此時廠區的午飯鈴聲已然響起，忙碌了一上午的眾人早已飢腸轆轆。老李師傅接過齒輪，仔細核對數量與工序後，笑著擺擺手：“放心交給我，下午一點準時過來取。”

午間休整剛過，仲偉便與呂工一同趕往鑄造車間。此時經驗豐富的老李師傅早已完成3610號齒輪的淬火工序，將規整碼放的齒輪悉數放入專用轉運箱內，只等轉運至機加工車間。

二人將轉運箱推送至一車間珩齒機旁，仲偉沒有耽擱，直接從備品架上選出與3610號齒輪規格完全匹配的金剛石珩輪。他雙手托住珩輪，精準地將其套入機床主軸，隨後一絲不苟地除錯珩輪同心度，除錯完畢後啟動機床，將轉速調至加工標準高速，珩輪運轉平穩順滑，沒有一絲的偏移、晃動與異響。

緊接著，仲偉將淬火完成的齒輪牢牢固定在工作臺中心位置，確保加工過程中齒輪紋絲不動。一切準備就緒，仲偉沉穩按下機床啟動鍵。

頃刻間，珩齒機進入平穩高效的運轉狀態，金剛石珩輪高速旋轉，與齒輪齒面精準咬合、工作臺嚴格按照預設的數控加工程式，勻速、規律、平穩地做往復進給運動。細碎的金屬切削粉塵在車間柔光中緩緩飄落，伴隨機械運轉聲響，淬火後帶有粗糙加工痕跡的齒面，在精密珩磨下被一層層精細修整、打磨。原本質感生硬、紋路粗糙的齒面，隨著珩磨工序的推進，一點點變得規整、平整、光潔，最終泛出均勻細膩的金屬光澤。

不過十幾分鍾，首枚齒輪的珩磨加工便順利完成。前後耗時未超過兩個小時，九枚齒輪就已全部精加工完畢。

加工收尾，仲偉與呂工各自手持兩枚成品齒輪，轉身走向毗鄰車間的質量檢測室。檢測員小劉見二人前來，立刻主動讓出檢測工位，特意讓仲偉親自上手校驗這批齒輪的各項引數。仲偉沉下心來，逐一對齒輪的齒形公差、齒向精度、表面粗糙度、配合尺寸等關鍵指標進行精密檢測，二十分鐘的細緻校驗過後，四枚齒輪的所有檢測資料全部符合工藝標準，各項引數均達標合格，精加工一次透過。

二人辭別小劉，帶著成品齒輪返回廠辦公室。此時畢廠長與夏穎正在辦公室，仲偉第一時間將加工完成的3610號齒輪遞到二人面前。畢廠長捧起齒輪，反覆端詳光潔規整的齒面、精準勻稱的齒形，當即豎起大拇指，連聲誇讚二人作業效率高、實操動作快，攻堅任務完成得乾淨利落。

一旁的呂工笑著擺手，由衷地感慨道：“這全是仲偉的功勞，我全程跟著打下手、學手藝，實打實見識了什麼叫技術過硬、手藝精湛。仲偉這本事，真是樣樣通、樣樣精，夠我認認真真學上許久。今天這一趟實操下來，我才算真正明白，光有書本上的理論知識遠遠不夠，沒有紮實過硬的實操手藝，終究是紙上談兵。現在也徹底體會到，叔叔讓我來廠裡紮根學習的良苦用心了。”

車間試製工作迎來關鍵節點，畢廠長拿著剛送檢透過的齒輪樣品，神色沉穩地走到仲偉身邊，商量著接下來的安排。眼下各項籌備工作都比預期順利，齒輪樣品已經圓滿製作完成，原定的測試計劃也可以順勢提前，不必再按原計劃等到週六。畢廠長當即決定，明天就讓呂工帶著3610號齒輪樣品，即刻前往濟南進行專業效能測試，搶時間推進試製進度。

呂工聽完安排，心裡多了一層周全考量，當即向畢廠長提議，詢問是否讓仲偉與自己一同前往濟南。他坦言濟南的檢測中心裡有自己相熟的工作人員，正好可以藉著這個機會，讓仲偉全程參與模擬實戰測試，第一時間直面產品測試中的各類問題。作為核心技術人員，仲偉能現場排查問題、梳理根源，也能更快拿出針對性的解決方案，對後續齒輪的批次試製、最佳化改良工作，有著極大的實際幫助。

畢廠長聽完覺得十分在理，轉頭看向身旁的仲偉，仲偉沒有絲毫猶豫，鄭重地點頭應允，主動接下了這份隨行測試的任務。見兩人意見一致，畢廠長當即拍板確定行程，安排仲偉次日開車，載著呂工和精密的齒輪樣品趕赴濟南。他還笑著看向呂工，讓呂工藉著此行的機會，跟著仲偉好好學習駕駛技術，等技術學成、齒輪試製專案圓滿成功，廠裡專門為他獎勵一部新車，算是對技術骨幹的嘉獎與鼓勵。

幾人正圍著方案細化細節、敲定出行準備，辦公室桌上的電話突然急促地響了起來，打破了屋內的商議氛圍。畢廠長隨手拿起聽筒，語氣幹練地問道：“哪裡，找誰？”

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