“好！”陳逸風立刻下令，“讓鋼鐵工坊優先生產造船用的鋼材，按照老船工提供的尺寸，製作主樑和肋骨；同時，讓墨家傳人設計鋼鐵部件的連線方式，確保連線牢固，不會在航行中斷裂。”

墨清弦很快就設計出了鋼鐵部件的連線方式——用螺栓和螺母連線，比傳統的木材榫卯結構更牢固，而且拆卸方便，要是某個部件損壞了，還能隨時更換。工匠們按照設計圖，開始製作鋼鐵主樑和肋骨，雖然速度比木材加工慢，但勝在堅固耐用。

接下來的幾天，造船廠的進度終於趕了上來。五天後，地基順利打好；十天後，三個船塢的框架搭建完成；十五天後，南方的木材終於運到了，工匠們開始用木材和鋼鐵製作船身。

可就在大家以為一切順利的時候，又一個問題出現了——傳統的造船方式太落後，工匠們都是按經驗施工，沒有標準化的流程，比如製作船板時，有的工匠做得厚，有的做得薄，安裝時才發現不合適，只能重新制作，浪費了很多時間和材料。

“這樣下去不是辦法。”陳逸風在工地巡查時，發現了這個問題，“咱們必須建立標準化的流水線作業流程，每個部件都有明確的尺寸和標準，工匠們只需要按照標準制作，不用再靠經驗摸索，這樣才能提高效率，減少浪費。”

他召集魯大成、墨清弦和老船工們，一起制定了造船的標準化流程：第一步，設計標準化的部件圖紙，每個部件的長度、寬度、厚度都標註清楚；第二步，將造船過程分成五個工序：部件製作、部件組裝、帆索安裝、火炮安裝、試水除錯，每個工序由專門的工匠負責，實行流水線作業；第三步，建立質量檢查制度，每個部件製作完成後，都要經過檢查，合格後才能進入下一道工序，不合格的必須重新制作。

標準化流程實施後，造船廠的效率果然大大提高。比如製作船板時，工匠們按照圖紙上的尺寸，用專門的工具切割木材，每個船板的厚度都一樣，安裝時嚴絲合縫，不用再修改；部件組裝時，工匠們按照流水線順序，先裝主樑，再裝肋骨，最後裝船板，動作越來越熟練，速度也越來越快。

二十天後，第一艘船的船身終於製作完成，開始進行帆索安裝和火炮安裝。就在大家以為再過十天就能下水試水時，負責平整船塢周邊土地的工匠突然跑來報告，說在平整土地時，挖出了大量黑色的石頭，這些石頭很硬，用錘子都砸不開，而且能點燃，燃燒時火力很大，還冒著黑煙。

“黑色的石頭？能點燃？”陳逸風心裡一動，趕緊跟著工匠去現場。只見船塢旁邊的土坑裡，堆著很多黑色的石頭，大小不一，表面光滑，散發著淡淡的煤味。他拿起一塊石頭，用錘子敲了敲，確實很硬，然後用火摺子點燃，石頭很快就燃燒起來，火力比普通的煤炭大很多，而且燃燒時間更長。

“是優質的露天煤礦！”陳逸風興奮地大喊。他之前只知道北境有鐵礦和石油，沒想到還有這麼豐富的煤礦資源。優質煤礦的發現，不僅能解決造船廠的燃料問題，還能為化工廠、鋼鐵工坊提供充足的燃料，甚至能推動蒸汽機的研發——蒸汽機需要大量的煤炭作為燃料，之前北境的煤炭質量不好，燃燒效率低，現在有了優質煤礦，蒸汽機的效率就能大大提高。

魯大成也跑了過來，拿起一塊煤炭，點燃後放在手裡感受著溫度：“太好了！這煤炭的火力比咱們之前用的強三倍，用來加熱鋼鐵、燒製玻璃正好！而且是露天煤礦，開採方便，不用深挖，成本很低！”

墨清弦也興奮地說：“有了優質煤炭，蒸汽機的鍋爐溫度能升得更快，蒸汽壓力更大，蒸汽機的效率就能提高，咱們之前研發的蒸汽機模型，要是用這種煤炭，肯定能解決動力不足的問題！”

陳逸風看著坑裡的煤炭，心裡充滿了喜悅。之前的造船困境，比如木材延誤、工匠效率低、燃料不足，現在都一一解決了，而且還意外發現了優質煤礦，這對北境的工業建設來說，是天大的好訊息。

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