瓦窯堡兵工廠的生產是越來越紅火，零件標準化也推行得有聲有色，圖紙上的公差要求是越來越精細。可這日子一長，一個新的煩惱卻像春天的野草一樣，悄無聲息地冒了出來，而且有越長越旺的趨勢。

這事兒，最先是在步槍車間的組裝線上暴露出來的。這天，老張正帶著人組裝新一批的“81式-2”步槍，一個老師傅拿著兩個剛從不同班組送來的、圖紙上標註著完全一樣尺寸的擊針，準備往槍機上裝，結果發現，一個稍微鬆了點，一個又有點緊，得用小銼刀稍微修一下才能裝進去。

“咦？怪了事了，”老師傅嘟囔著，“按圖紙來的啊，咋還不一樣了呢？”

起初大家沒太當回事，覺得可能是哪個學徒工手生，沒做到位。可沒過幾天，類似的問題接二連三地出現：炮彈車間送來的閉鎖塊，和炮閂配合時有的順滑有的發澀；機槍車間加工的復進簧導杆，尺寸也出現了肉眼難以察覺的微小差異……

問題反饋到林烽那裡，他立刻警覺起來，把各車間主任和技術骨幹叫到一起開會。

“同志們，這事兒不對勁啊！”林烽皺著眉頭，“咱們推行標準化，就是為了讓零件能互換，提高效率，減少修配。可現在這情況，明明是同一個規格的零件，怎麼還出現配合問題了？問題出在哪兒？”

技術科的陳工推了推眼鏡，分析道：“廠長，我懷疑問題出在量具上。咱們廠裡的游標卡尺、鋼板尺、塞規，使用頻繁，難免有磨損、磕碰，或者本身就有微小的製造誤差。日積月累，這些微小的誤差疊加起來，就可能導致加工出來的零件，雖然在自己的尺子上量著是合格的，但和其他用不同尺子加工出來的零件一配合，就出問題了。”

“對啊！”老張一拍大腿，“我就說嘛！我親眼看著工人們都是對著尺子乾的活兒！原來是尺子自己‘撒謊’了！”

牛大力撓著頭，一臉不解：“尺子還能撒謊？那鐵疙瘩玩意兒，還能自己變了不成？”

一直安靜坐在角落、負責質量記錄和統計的年輕女技術員趙小花，這時候怯生生地舉了舉手。她是夜校培養出來的優秀學員，心思細膩，做事極其認真，雖然年紀輕，但在資料記錄和整理上很有一套。

“廠長，各位主任，”趙小花聲音不大，但很清晰，“陳工分析得很有道理。我最近整理質量報表，也發現零件尺寸誤差超標的情況有明顯上升，大概佔到了百分之十二左右。而且，這些問題零件往往不是集中出現在某一個工位，而是散佈的。這很可能就是量具系統性偏差導致的。”

林讚許地看了趙小花一眼：“小花同志觀察得很仔細！繼續說，你有什麼想法？”

得到鼓勵，趙小花膽子大了些，她拿出自己的記錄本，上面密密麻麻寫滿了資料和觀察筆記：“我覺得，我們不能等到零件出問題了再去補救。應該主動、定期地對全廠所有的量具進行統一的檢查和校準！ 比如，我們可以定在每個月的第一天，作為‘量具校準日’！在這一天，暫停所有需要使用精密量具的工序，集中所有量具，用更高精度的標準量塊，逐一把它們校準到同一個準確的‘標尺’上！”

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