廢軌預處理工段建立：學生團隊學習並操作氧氣乙炔切割或機械切割，將大塊廢軌切割成適合入爐的小塊。安全第一！

熱處理爐方案確定與採購（如需要）：根據初步材料效能測試結果，決定是否需要後續熱處理（退火/正火）。如需，畢濤啟動小型燃煤熱處理爐採購。

“第四工作月（6.15-7.14）：

正式熔鍊試驗啟動！核心攻堅階段！按精確配方（廢軌塊+銅+錫+脫氧劑）進行配料。在電弧爐中進行熔鍊，目標是精確控制成分（P 0.2%±0.05， Cu 0.8%±0.1， Sn 0.2%±0.05）！記錄每一次熔鍊的溫度曲線、時間、耗電量、成分分析結果（我會聯絡租用行動式光譜儀）！不斷調整最佳化工藝引數！

鑄造樣品：將成功熔鍊出的合格鐵水，澆注到預先做好的砂型中，鑄造成：耐磨襯板樣品、一小段道岔尖軌樣品、犁鏵樣品。曾毓登記編號。

簡易測試臺搭建：在場地內搭建用於硬度（布氏/洛氏硬度計）、耐磨（簡易砂輪磨損/衝擊磨損試驗檯）、衝擊韌性（落錘衝擊試驗）測試的裝置。學生團隊負責。

“第五工作月（7.15-8.14）：

工藝固化與樣品批次製備：基於上月資料，固化最佳熔鍊工藝。批次生產足夠數量且效能穩定的樣品用於測試和展示。

全面性能測試：對鑄造出的所有型別樣品進行系統的硬度、耐磨、衝擊韌性測試！詳細記錄資料，與普通鑄鐵/鋼進行對比！形成報告！

熱處理（如需）：對部分樣品進行熱處理，測試其對效能的影響。

驗收演示方案細化：策劃9月初現場演示的具體流程、參觀路線、試驗專案。趙秉鈞開始初步邀請潛在客戶（礦山、鐵路局、農具商代表）。

“除錯期（8.15-8.31）：

整個電弧爐系統及輔助工段（切割、配料、鑄造、測試）進行全流程聯調聯試！查漏補缺！

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