黑石山深處的巖洞工坊，爐火映照著工匠們專注而疲憊的面容。空氣中瀰漫著金屬、油脂和汗水的混合氣味。這裡沒有白龍溪主工坊的喧囂，只有銼刀打磨的沙沙聲、小錘敲擊的叮噹聲，以及偶爾低沉的討論。

水力鏜床的成功，掃清了槍管制造的最大障礙。一根根內壁光滑、口徑一致的優質槍管被源源不斷地加工出來，整齊地碼放在木架上，閃爍著冷冽的金屬光澤。

但燧發槍的製造，遠不止一根槍管。那精巧複雜的燧發機，才是真正的考驗。

燧石夾、擊錘、主彈簧（鋼片簧）、阻鐵、扳機、藥鍋、藥鍋蓋……幾十個大小不一、形狀各異的零件，每一個都需要極高的加工精度。公差稍大，要麼無法聯動，要麼擊發無力，要麼漏氣影響威力，甚至可能引發危險。

李木匠和幾位從各處抽調來的頂尖細作金工，幾乎將眼睛熬紅。沒有後世精密的銑床、磨床，全靠手工用銼刀、刮刀、砂石一點一點地修整、打磨、除錯。每一個零件都反覆測量、比對、修正。

彈簧是關鍵中的關鍵。既要保證足夠的彈性，驅動擊錘迅猛有力地打擊燧石，又不能過硬導致扳機力過大或容易斷裂。負責彈簧的工匠試驗了無數種鋼材和熱處理工藝，才勉強得到符合要求的鋼片簧。

燧石的選擇和固定也頗費周章。最終，在附近山裡找到了一種質地堅硬、易於產生穩定火花的燧石礦，將其切割成大小合適的薄片，用銅箍精心固定在擊錘上。

裝配更是如履薄冰。所有零件清洗、上油，按照圖紙和無數次演練過的順序，小心翼翼地組裝起來。當最後一個零件——黃銅製成的藥鍋蓋合上，發出清脆的“咔噠”聲時，整個巖洞工坊的空氣彷彿都凝固了。

一支全長約四尺五寸（約1.5米），通體呈現暗鋼鐵色，木製槍托被桐油擦拭得溫潤光滑，燧發機結構緊湊、泛著幽幽金屬光澤的長槍，靜靜地躺在鋪著軟布的工作臺上。

這就是林氏工坊，乃至這個世界的第一支燧發槍原型。

它凝聚了工坊最頂尖的智慧、最精湛的手藝、最堅韌的毅力，以及林凡超越時代的設計理念。

趙虎小心翼翼地捧起這支槍，入手沉甸甸的，卻給人一種異樣的踏實感。他仔細檢查了每一個部件，拉動擊錘，扣動扳機，只聽“咔噠”一聲脆響，燧石狠狠砸在擊砧上，濺起一簇明亮的火星，精準地落入下方的藥鍋中（未裝藥）。

“機括順暢，擊發有力！”趙虎的聲音帶著壓抑不住的激動。

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